高强螺栓和不锈钢螺栓的区别

第一点：从原材料看

高强度螺栓采用高强度材料制造。高强螺栓的螺杆、螺帽和垫圈都由高强钢材制作，常用 45号钢、40硼钢、20锰钛硼钢。普通螺栓常用Q235钢制造。

第二点：从强度等级上看

常用8.8和10.9两个强度等级，其中10.9级居多。普通螺栓强度等级要低，一般为4.4级、4.8级、5.6级。(8.8S和10.9S为钢结构专用)

不锈钢螺栓有没有高强度的

不锈钢螺栓是一种抗性非常高的螺栓，可抵抗酸、碱盐的腐蚀。并且根本成分的不同，它所表现出现的抗性车重点也不同，所以也有出现抗锈性，但却不能抵抗酸的情况。在我们生活生活中，不锈钢加工用到的不锈钢螺栓源自奥氏体不锈钢，其下分有奥氏体304、316等型号。

不锈钢螺栓强度等级

1、常见的不锈钢螺栓的性能等级为8.8级，指的是抗拉强度800MPa，屈服强度640MPa。不锈钢螺栓从螺栓到螺柱从性能上可以分10个等级，从3.6至12.9。这个小数点可不是代表数学里的小数点，小数点左边代表着材料的强度极限，而小数点右边则代表着屈服极限与抗拉极限的比值。

2、螺母也有下分7个等级，从4到12，数字越大，表示其螺母可承受的最小应力。

3、根据螺栓纹来看的话，外螺纹可以分为1A、2A和3A，内螺纹分为：1B、2B和3B。随着数不锈钢加工字越大，等级也就越高，配合得越紧。

1A、1B：松紧度有待提高的等级，只适用内外螺纹的允差配合。

2A、2B：采用英制系列固件，最常用的螺纹公差等级。

3A、3B：这个等级的旋合最为紧密，被主要用于一些安全性关键设计上。

4、螺纹等级，有外螺纹和内螺纹之分。外螺纹分：4H、6H和6G;内螺纹分为：5H、6H和7H。螺纹的配合也最好是h/g、h/h或g/h，这种组合的螺栓牢固性强。

不锈钢螺栓种类

不锈钢螺栓的种类非常多，下分即使几十种，并且不同的规格，其使用目的也不同。例如：外六角螺栓、内六角尖端紧定螺钉、半圆头内六角螺钉、十字槽大扁头自攻钉、六角螺母、蝶型螺母等等。

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不锈钢螺栓有8.8级的标准吗?

不锈钢螺栓有8.8级的标准。

不锈钢螺栓的性能等级8.8指材料的抗拉强度极限800MPa，屈服极限640MPa。

不锈钢螺栓、螺柱、螺柱的性能等级共分10个等级：自3.6至12.9。小数点前面的数字代表材料的拉强度极限的1/100，小数点后面的代表材料的屈服极限与抗拉强度极限之比的10倍。

螺母的性能等级分7个等级，从4到12。数字粗略表示不锈钢螺母保证能承受的最小应力的1/100。

对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级：1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。等级数字越高，配合越紧。

1、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。

2、2A和2B级，是英制系列机械不锈钢紧固件规定最通用的螺纹公差等级。

3、3A和3B级，旋合形成最紧的配合，适用于公差紧的不锈钢标准件，用于安全性的关键设计。

公制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：4h、6h和6g，内螺纹有三种螺纹等级：5H、6H、7H。螺纹配合最好组合成H/g、H/h或G/h，对于螺栓、不锈钢螺母等精制紧固件螺纹，标准推荐采用6H/6g的配合.

碳钢：强度等级标记代号由“?”隔开的两部分数字组成。标记代号中“?”前数字部分的含义表示公称抗拉强度，如4.8级的“4”表示公称抗拉强度400N/MM2的1/100。标记代号中“?”和点后数字部分的含义表示屈强比，即公称屈服点或公称屈服强度与公称抗拉强度之比。如4.8级产品的屈服点为320N/mm2。

不锈钢产品强度等级标志由“—”隔开的两部分组成。标志代号中“—”前符号表示材料。如：A2，A4等标志“—”后表示强度，如：A2-70

碳钢：公制不锈钢螺栓机械性能等级可分为：3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9共10个性能等级 

扩展资料：

不锈钢螺栓检测

不锈钢螺栓检测分为人工和机器两种。人工是最原始也是使用最为普遍的一致检测方式。为了尽量减少不良品的流出，一般生产企业人员通过目视的方式对待包装或者发货的产品进行检验，以排除不良品（不良包括牙伤、混料、生锈等）。

另一种方式为机器全自动检测，主要是磁粉探伤。磁粉探伤是利用螺栓缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用，针对螺栓可能存在的缺陷（如裂纹，夹渣，混料等）磁导率和钢铁磁导率的差异，磁化后这些材料不连续处的磁场将发生崎变。

形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场，从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积——磁痕，在适当的光照条件下，显现出缺陷位置和形状，对这些磁粉的堆积加以观察和解释，已达到剔除不良品的目的。

参考资料来源：百度百科-不锈钢螺栓

不锈钢304螺栓是高强螺栓吗

不是，304是不锈钢的等级代号。高强螺栓的代号为10.9S和8.8S，普通螺栓的代号为4.6 或4.8。

按成分可分为Cr系（400系列）、Cr－Ni系（300系列）、Cr－Mn－Ni（200系列）及析出硬化系（600系列）。 200 系列—铬-镍-锰 奥氏体不锈钢 300 系列—铬-镍 奥氏体不锈钢 301—延展性好，用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。 302—耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。 303—通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。 304— 即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。 309—较之304有更好的耐温性。 316—继304之后，第二个得到最广泛应用的钢种，主要用于食品工业、制药行业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316则通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。[1] 不锈钢水桶

型号 321—除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。 400 系列—铁素体和马氏体不锈钢 408—耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。 409—最廉价的型号（英美），通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢（铬钢）。 410—马氏体（高强度铬钢），耐磨性好，抗腐蚀性较差。 416—添加了硫改善了材料的加工性能。 420—“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。也用于外科手术刀具，可以做的非常光亮。 430—铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差。 440—高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理后可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于最硬的不锈钢之列。最常见的应用例子就是“剃须刀片”。常用型号有 三种：440A、440B、440C，另外还有440F（易加工型）。 500 系列—耐热铬合金钢。 600 系列—马氏体沉淀硬化不锈钢。 不锈钢

630—最常用的沉淀硬化不锈钢型号，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。