铝合金6063和6061的区别

1、化学成份不同

6061比6063的合金元素含量要多。 6063铝合金主要合金元素为镁及硅。

2、力学性能

6061牌号的铝型材在强度和切削加工性能上要比6063表现更好，也都具有很好的抗氧化性。

但是在塑性方面，6063铝型材就要更胜一筹，它可以使材料达到更高的精度；6063具有更高的抗拉强度与抗屈服强度，表现出更好的断裂韧性。

3、使用范围

6061是一种高质量的铝合金材料，具有很高的韧性、良好的焊接性以及抗腐蚀性性能，可用于载重汽车、船舶、航天装置、卡车、电车、模具、电子、家具、抗腐蚀性结构；

6063是一种综合性能非常强的铝合金材料，具有高强度、耐磨性、耐腐蚀性与耐高温性能，可同时用于建筑型材和工业型材。

常用于建筑铝合金门窗、幕墙、各种工业框架结构、轨道交通、航空航天、军工装备、自动化输送设备等领域。

4、热处理工艺

6061在固熔热处理后不再进行冷加工，可进行自然时效（T4状态），或直接进行人工时效，也就是T6状态，它的变形系数较大，硬度高，不易控制；

而6063经高温成型后再冷却，也就是淬火工序，一般采用风冷的冷却方法，然后再经过人工时效处理，即T5状态。

它可以最大程度地消除工业铝型材的内应力，变形系数较小，硬度没有那么高，不会轻易断裂，力学性能更强，不过6063也有采用T6的处理方法，它的变形系数也会变大，硬度更高，比T5更容易发生断裂现象。

参考资料:百度百科-6061铝合金

百度百科-6063铝合金

铝合金6063T5和6063T6的差别

1、本质不同

6063t5铝型材其实就是6063材质的铝合金型材，而6063t5是指铝合金在高温成型古城冷却，进行人工时效的状态。适合于由高温成型冷却后，不经过冷加工（校直、矫平、不影响力学性能）及人工时效的铝合金产品。抗拉强度（Mpa）160，屈服强度（Mpa）110，硬度（HW）≥8.5，延伸率8%。

2、性质不同

6063t6是指在固溶热处理后进行人工时效的状态，适用于高温成型过程冷却后不经过冷加工的铝合金产品。抗拉强度（Mpa）205，屈服强度（Mpa）180，硬度（HW）≥11.5，延伸率8%。

扩展资料：

两者铝合金在状态定义上有一些微小差别，t5是自然冷却，变形系数小，已控制，硬度一般。T6是水冷，变形系数较大，不容易控制，硬度高。

但两者之间针对6063铝合金来说区别不明显，主要的区别体现在力学性能中。在产品使用范围中，对强度伙食受力方面要求较高的一般选用t6铝合金。要求不高选用t5铝合金就可以了。

6063铝合金标准硬度是多少?

6063铝合金硬度：95HB

在国家标准GB/T3190中规定的6063铝合金成分范围内，对化学成分的取值不同，会得到不同的材质特性，当化学成分的范围很大时，其性能差异会在很大范围内波动，以致型材的综合性能会无法控制。

6063铝合金广泛用于建筑铝门窗、幕墙的框架，为了保证门窗、幕墙具有高的抗风压性能、装配性能、耐蚀性能和装饰性能，对铝合金型材综合性能的要求远远高于工业型材标准。

扩展资料：

6063铝合金是AL-Mg-Si系中具有中等强度的可热处理强化合金，Mg和Si是主要合金元素，优选化学成分的主要工作是确定Mg和Si的百分含量。

硅引起6063铝合金型材腐蚀的行为完全是可以预防和控制的，只要对原材料的进货、合金成分进行有效控制，保证镁、硅比例在1.3～1.7范围内，并且对各工序的参数进行严格控制，避免硅产生偏析和游离，尽量使硅和镁形成有益的Mg2Si强化相。

如果发现有这种硅腐蚀点现象，在表面处理时就应该特别注意，在脱脂除油过程中，尽量使用弱碱性槽液，如果条件不允许，也应该在酸性除油液中浸泡的时间尽量缩短。

参考资料来源：百度百科——6063铝合金

6063铝合金和6061的区别是什么

1）6061的强度比6063高。

2）6063稳定性高。（在热处理可强化型铝合金中，Al-Mg-Si系合金是唯一没有发现应力腐蚀开裂现象的合金。）

3）6063“外观”可处理方面比6061强。

4）6061比6063每吨便宜500到1000元。

综上所诉，普通机械行业应用6061强度好，经济实惠。   外观方面要求较高就用6063.

另：常用铝型材金属牌号6063-T5  （T5状态，风冷时效处理，变形小，强度低）。

6063是什么铝材?

①6063代表性的挤出用合金，强度比6061低，挤出性良好，可作复杂的断面形状之形材，耐蚀性及表面处理性均佳。

②属低合金化的Al-Mg-Si系高塑性合金。

6063特点

1.热处理强化，冲击韧性高，对缺可不敏感。

2.有极好的热塑性，可以高速挤压成结构复杂.薄壁.中空的各种型材或锻造成结构复杂的锻件，淬火温度范围宽，淬火敏感性低，挤压和锻造脱模后，只要温度高于淬火温度。即可用喷水或穿水的方法淬火。薄壁件（6<3mm）还可以实行风淬。

3.焊接性能和耐蚀性优良，无应力腐蚀开裂倾向，在热处理可强化型铝合金中，Al-Mg-Si系合金是唯一没有发现应力腐蚀开裂现象的合金。4.加工后表面十分光洁，且容易阳极氧化和着色。其缺点是淬火后若在室温停放一段时间在时效，会对强度带来不利影响（停放效应）。

化学成分

铝 Al ：余量

硅 Si ：0.20～0.60

铜 Cu ：0.10

镁Mg:0.45～0.9

锌 Zn：0.10

锰 Mn：0.10

钛 Ti ：0.10

铬 Cr：0.10

铁 Fe： 0.35

参考：铝板带国家标准(GB/T 3880-2006)

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