高温球阀最高能耐多少度

闸阀的耐温上限（约550℃）比球阀的耐温上限（约350℃）高。

闸阀 gate valve： 启闭件（闸板）由阀杆带动，沿阀座（密封面）作直线升降运动的阀门。

球阀 ball valve： 启闭件（球体）由阀杆带动，并绕阀杆的轴线作旋转运动的阀门。

阀门的耐温主要取决于材质的耐温和结构。在不考虑介质压力的情况下，闸阀在密封时可以借助阀杆的推力来对密封面施压；球阀在密封时在相当程度上依靠密封材料的弹性来对密封面施压。所以球阀对密封材料的要求要高于闸阀。对于市面上的大多数产品来说，闸阀的耐温上限（约550℃左右）比球阀的耐温上限（约350℃左右）高。

氮化硅加入钛怎么样?

氮化硅的强度很高，尤其是热压氮化硅，是世界上最坚硬的物质之一。它极耐高温，强度一直可以维持到1200℃的高温而不下降，受热后不会熔成融体，一直到1900℃才会分解，并有惊人的耐化学腐蚀性能，能耐几乎所有的无机酸和30%以下的烧碱溶液，也能耐很多有机酸的腐蚀；同时又是一种高性能电绝缘材料。

氮化硅 - 性质　化学式Si3N4。白色粉状晶体;熔点1900℃,密度3.44克/厘米(20℃)；有两种变体：α型为六方密堆积结构；β型为似晶石结构。氮化硅有杂质或过量硅时呈灰色。

氮化硅与水几乎不发生作用；在浓强酸溶液中缓慢水解生成铵盐和二氧化硅；易溶于氢氟酸，与稀酸不起作用。浓强碱溶液能缓慢腐蚀氮化硅，熔融的强碱能很快使氮化硅转变为硅酸盐和氨。氮化硅在 600℃以上能使过渡金属（见过渡元素）氧化物、氧化铅、氧化锌和二氧化锡等还原,并放出氧化氮和二氧化氮。1285℃ 时氮化硅与二氮化三钙Ca3N2发生以下反应：

Ca3N2Si3N4—→3CaSiN2

氮化硅的制法有以下几种： 在1300～1400℃时将粉状硅与氮气反应； 在1500℃时将纯硅与氨作用；

在含少量氢气的氮气中灼烧二氧化硅和碳的混合物;将SiCl4的氨解产物Si(NH2)4完全热分解。氮化硅可用作催化剂载体、耐高温材料、涂层和磨料等。

氮化硅陶瓷具有高强度、耐高温的特点，在陶瓷材料中其综合力学性能最好，耐热震性能、抗氧化性能、耐磨损性能、耐蚀性能好，是热机部件用陶瓷的第一候选材料。在机械工业，氮化硅陶瓷用作轴承滚珠、滚柱、滚球座圈、工模具、新型陶瓷刀具、泵柱塞、心轴 密封材料等。

在化学工业，氮化硅陶瓷用作耐磨、耐蚀部件。如球阀、泵体、燃烧汽化器、过滤器等。

在治金工业，由于氮化硅陶瓷耐高温，摩擦系数小，具有自润滑性。对多数金属、合金溶液稳定，因此，可制作金属材料加工的工模具，如拨菅芯棒、挤压、拨丝模具，轧辊、传送辊、发热体夹具、热偶套营、金属热处理支承件、坩埚，铝液导营、铝包内衬等。

氮化硅陶资材料在电子、军事和核工业方面也有广泛应用。

1、氮化硅陶瓷粉末的物理化性能及产品的技术指标

氮化硅陶瓷是一种白灰色粉末，分子式为：SI3N4 ；

分子重量：140.3 , 密度3.2g/cm³

其化学成分：N>38-39；0<1-1.5；C<0.1；Fe<0.2。

粒度按用户要求而定。

筛网目数与粒径（μm）对照表 目数 微米（μm）=10m 目数（mesh） 微米（μm） 2 8000 100 150 3 6700 115 125 4 4750 120 120 5 4000 125 115 6 3350 130 113 7 2800 140 109 8 2360 150 106 10 1700 160 96 12 1400 170 90 14 1180 175 86 16 1000 180 80 18 880 200 75 20 830 230 62 24 700 240 61 28 600 250 58 30 550 270 53 32 500 300 48 35 425 325 45 40 380 400 38 42 355 500 25 45 325 600 23 48 300 800 18 50 270 1000 13 60 250 1340 10 65 230 2000 6.5 70 212 5000 2.6 80 180 8000 1.6 90 160 10000 1.3

一般的阀门介质是什么?能耐高温吗?

阀门的介质太多了，主要是从介质选择阀门，如果是高温介质的话，就选铸钢材质的蝶阀就可以了，或者其他铸钢阀门。如果超高温的话得用不锈钢材质的阀门了。